混凝土抗?jié)B儀的應(yīng)用
混凝土抗?jié)B儀在建筑中被廣泛使用的人工石材,對(duì)于某些建筑,如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程,要求建筑物具有特殊的性能-抗?jié)B性能 所謂抗?jié)B性能是指構(gòu)筑物所使用的材料能
抵抗水和或其他液體(輕油、重油)介質(zhì)在壓力作用下滲透的性能。
HP-4.0型抗?jié)B儀主要使用于混凝土抗?jié)B性能的試驗(yàn)和抗?jié)B標(biāo)號(hào)的測(cè)定。同時(shí)也可利用它做建筑材料透氣性的測(cè)定和質(zhì)量檢查,因此得到了有關(guān)生產(chǎn)、施工、設(shè)計(jì)、教研等部門(mén)的廣泛使用。
混凝土抗?jié)B儀-混凝土抗?jié)B試驗(yàn)視頻
Y一、主要技術(shù)參數(shù)
1、大工作壓力:4mpa
2、工作方式:自動(dòng)恒壓(數(shù)顯型:自動(dòng)恒壓且自動(dòng)升壓)
3、一次可作試件數(shù):6個(gè)
4、試模幾何尺寸(亦稱(chēng)主模)模腔上口直徑:Φ174.8mm,模腔下口直徑:Φ185mm,高度:153mm
5、柱塞泵參數(shù):流量:0.16L/min
6、電動(dòng)機(jī):功率:120W 電源:380V-50HZ
7、外形尺寸:950×800×950mm
8、質(zhì)量:≈220kg
Y二、工作原理及其機(jī)構(gòu)
HP-4.0型混凝土抗?jié)B儀是利用密封容器與其連通連接的管路系統(tǒng)各處的壓強(qiáng)相等原理(水頭疏忽不計(jì)),以水泵施壓,并通過(guò)智能數(shù)控表保持壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)的簡(jiǎn)易裝置。
HP-4.0型混凝土抗?jié)B儀主要由機(jī)架試模、分離器、水泵、蓄水罐和電氣控制部分組成,各部分的結(jié)構(gòu)和作用分述如下:
1、機(jī)架試模部分:
機(jī)架是采用型鋼焊接而成的,上面鋪上1.5mm厚的鋼板托盤(pán),M10的螺栓將試模座托盤(pán)固定在機(jī)架上,試模與試模之間通過(guò)M12的螺栓相連接,中間的“O”形橡膠圈起密封作用。試體是用生鐵成形后封裝在試模之中,緊固試模采用內(nèi)六方扳手。
2、分離器部分:
分離器是將閥門(mén)和一個(gè)回水截門(mén)集中安放在儀器前面,主要是控制六個(gè)試體的水路的通或截止用,回水截門(mén)用以減壓。
3、水泵部分:
水泵是以90瓦電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源,通過(guò)兩極齒輪變速,帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn),然后再通過(guò)導(dǎo)柱和連桿而驅(qū)使柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行工作的。由于水泵的流量很小,因此可近似地認(rèn)為供給試體的水壓為靜態(tài)。
4、蓄水罐部分:
蓄水罐是貯水的容器,還可起壓力水的減緩沖擊作用,試驗(yàn)前用漏斗,通過(guò)注水咀將水注入貯水罐中,試驗(yàn)完畢后,將罐內(nèi)水通過(guò)放水咀放盡。
5、電器控制部分
Y三、操作規(guī)程
1、將注水的螺帽擰下,同時(shí)打開(kāi)七個(gè)截止閥,向蓄水罐灌滿(mǎn)清水,并要求試模底盤(pán)內(nèi)也充滿(mǎn)水,以排除管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣。當(dāng)“0”號(hào)閥放水管出水,可將其它通抽試模的六個(gè)閥門(mén)關(guān)閉,并打緊止水嘴的螺帽。
2、把裝封好試件的試模可靠地裝固在儀器上。
3、調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表,兩限壓指針轉(zhuǎn)到0.1MPa的位置上,即上限壓為0.125MPa,下限壓為0.075MPa。
4、啟動(dòng)柱式水泵,首先打開(kāi)小水閥,關(guān)閉0號(hào)閥門(mén),直到小水嘴水流成線后再打開(kāi)1~6號(hào)閥門(mén),并將小水閥關(guān)閉。
5、試驗(yàn)時(shí),水壓從0.1MPa開(kāi)始,以后每隔八小時(shí)增加水壓0.1MPa,并隨時(shí)注意觀察六個(gè)試件上端的情況,工作水壓Pmax<6MPa.
6、當(dāng)六個(gè)試件的端面有3個(gè)呈現(xiàn)壓力水滲透出時(shí),即記下此時(shí)的水壓,作為試驗(yàn)的壓力值。
7、試驗(yàn)結(jié)束后,切斷電源,將壓容器管道系統(tǒng)內(nèi)的水通過(guò)排水閥放盡后,再將試模座擦凈,涂油防銹。
8、使用前后應(yīng)及時(shí)登錄設(shè)備使用記錄。
Y四、試驗(yàn)步驟
1、試件成形養(yǎng)護(hù),根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的材料配比用成形模(亦稱(chēng)副模)制作成形,然后按部或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
2、在試驗(yàn)前一天將試體從養(yǎng)護(hù)室中取出,將試模加熱到40℃左右并將封閉用的蠟加熱到*融化,然后將試體圓周在溶液中滾一周(試體兩端面嚴(yán)禁有蠟),將沾有蠟的試體用壓力機(jī)壓入試模。
3、滲透試驗(yàn)
(1)灌水:將注水咀的螺帽擰下,同時(shí)打開(kāi)各個(gè)截門(mén),把漏斗置于注水咀上,灌水于蓄水罐待其灌滿(mǎn),并要求試模底盤(pán)內(nèi)也充滿(mǎn)水(作用在于排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣)這時(shí)可將六個(gè)通向試模的截門(mén)關(guān)上。
(2)安裝試模:把裝封好的試體的試模,可靠地裝固在儀器上。
(3)試驗(yàn)時(shí):按新規(guī)范24小時(shí)完畢,例如:工程要求試塊加壓0.8MPa,下限設(shè)定為0.6MPa恒壓8小時(shí)后下限自動(dòng)升壓為0.7MPa,再恒壓8小時(shí),下限自動(dòng)升壓為0.8MPa,8小時(shí)后完畢。
(4)當(dāng)六個(gè)試體的端面有2個(gè)呈現(xiàn)由壓力水滲透出來(lái)時(shí),記下此時(shí)的水壓作為試驗(yàn)的壓力值。
Y五、故障排除
1、截門(mén)閥門(mén)故障
原因排除方法:密封面泄漏、有雜物、已磨損沖刷或卸開(kāi)清洗、重新研磨或更換填料處泄漏填料、未壓緊填料使用時(shí)間久而失效擰緊壓蓋螺母更換新填料
泵體部分故障
原因排除方法:填料處滲漏、填料款壓緊、填料使用時(shí)間久而失效、擰緊壓蓋螺母、更換新填料(即油浸石棉線)
泵吸不上水
進(jìn)水咀左邊的鋼球堵死、出水咀的鋼球有雜物、開(kāi)機(jī)后敲打兩次左邊進(jìn)出、水咀即可、將水泵的出水咀上的M¢8、螺絲擰下將鋼球擦干凈即可
Y五、維護(hù)保養(yǎng)
1、減速箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的黃油,并根據(jù)情況進(jìn)行更換。
2、水泵的活塞及兩導(dǎo)柱,8小時(shí)加注機(jī)油潤(rùn)滑一次,每次3~4滴即可。
3、每次試驗(yàn)完畢后,應(yīng)將蓄水罐管路和泵體中的水放盡,試模部分擦凈,并涂以防銹油脂,各裸露面均應(yīng)擦凈,然后加蓋外罩。
Y六、包裝與運(yùn)輸
運(yùn)輸前應(yīng)用木箱(內(nèi)壁有油氈)包裝,并用螺栓將儀器與箱底固定好,然后罩上塑料罩,運(yùn)輸過(guò)程中箱體傾角不大于25℃,并避免撞擊和劇烈震動(dòng)。
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