砂漿試驗用料可以從同一盤攪拌或同一車運送的砂漿中取出。施工中取樣,應(yīng)在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口,至少從三個不同部位采取。
1、砂漿試驗用料可以從同一盤攪拌或同一車運送的砂漿中取出。施工中取樣,應(yīng)在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口,至少從三個不同部位采取。所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗用量的1~2倍。砂漿拌合物取樣后,應(yīng)盡快進行試驗。現(xiàn)場取來的試樣,在試驗前應(yīng)經(jīng)人工再翻拌,以保證其質(zhì)量均勻。
2、砂漿立方體抗壓試件每組六塊。其尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm。試模用鑄鐵或鋼制成。試模應(yīng)具有足夠的剛度、拆裝方便。試模內(nèi)表面應(yīng)機械加工,其不平度為每100mm不超過0.05mm,組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5度。制作試件的搗棒為直徑10mm,長350mm的鋼棒,其端頭應(yīng)磨圓。
3、砂漿立方體抗壓試塊的制作
(1)將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小于10%,含水率不大于20%),試模內(nèi)壁事先涂刷薄層機油或脫模劑。
(2)放于磚上的濕紙,應(yīng)用新聞紙(或其它未粘過膠凝材料的紙)。紙的大小要以能蓋過磚的四邊為準,磚的使用面要求平整,凡磚的四個垂直面粘過水泥或其它膠結(jié)材料后,不允許再使用。
(3)向試模內(nèi)一次注滿砂漿,用搗棒均勻地由外向里按螺旋方向捶插搗25次,為了防止低稠度砂漿插搗后,可能留下孔洞,允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次。插搗完后砂漿應(yīng)高出試模頂面6mm~8mm;
當砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(約15min~30min)將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。
4、試件養(yǎng)護
(1)試件制作后應(yīng)在20±5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜(24h±2h),當氣溫較低時,可適當延長時間,但不應(yīng)超過兩晝夜,然后對試件進行編號并拆模。試件拆模后,應(yīng)在標準養(yǎng)護條件下繼續(xù)養(yǎng)護至28天,然后進行試壓。
(2)標準養(yǎng)護的條件是:
a 水泥混合砂漿應(yīng)為:溫度(20±3)℃,相對濕度(60~80)%。
b 水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為:溫度(20±3)℃,相對濕度90%以上。
c 養(yǎng)護期間,試件彼此間隔不少于10mm。
(3)當無標準養(yǎng)護條件時,可采用自然養(yǎng)護。
a 水泥混合砂漿應(yīng)在正溫度、相對濕度為(60~80)%的條件下(如養(yǎng)護箱中或不通風(fēng)的室內(nèi))養(yǎng)護。
b 水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下(如濕砂堆中)養(yǎng)護。
c 養(yǎng)護期間必須作好溫度記錄。在有爭議時,以標準養(yǎng)護為準。
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